1. ลิฟต์สองสถานีพร้อมกันการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้ยกกระชับได้อย่างราบรื่น
2.Suspension Hardware สามารถเลื่อนขึ้นและลงซ้ายและขวาได้ซึ่งสะดวกสำหรับการติดตั้งตัวอย่างและการว่าจ้าง
3. มีแพลตฟอร์มป้องกันความปลอดภัย สะดวกสำหรับการติดตั้งตัวอย่างและการว่าจ้าง

ระบบเผาไหม้

1. เครื่องจุดประกายไฟขนาด 10kV ติดตั้งอุปกรณ์หยุดยิงเพื่อความปลอดภัย เครื่องจุดไฟจะถูกจัดตำแหน่งโดยอัตโนมัติผ่านคันโยกที่เชื่อมต่อกับกลไกการปิด
2. ความร้อนจากการเผาไหม้ของหัวเผาจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยระบบการไหลของก๊าซความแม่นยำในการอ่านคือ 1%
3. ความร้อนที่ส่งออกของหัวเผาสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์พร้อมกับตัวควบคุมการไหลของมวลของญี่ปุ่น
4. ระบบควบคุมวาล์วไหลของแก๊สเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่เกิดจากความล้มเหลวของวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า ส่งผลให้เกิดความเสี่ยงในการระเบิด
5. พัดลมความถี่จะควบคุมความเร็วลมภายในปล่องควันโดยอัตโนมัติ, กำลังพัดลม 3KW, แรงดันไฟฟ้า 380V
6. เกจวัดแรงดันแก๊สและวาล์วปรับแรงดันเพื่อควบคุมแรงดันแก๊สอย่างแม่นยำ
7. นำเข้าวาล์วควบคุมการไหลของก๊าซเพื่อควบคุมการไหลของก๊าซอย่างแม่นยำ

ระบบทดสอบ

1. การทดสอบความหนาแน่นของควัน: ความหนาแน่นของควันวัดโดยระบบหลอดไส้ อุณหภูมิสี 2900±100K ช่วงความผันผวนในปัจจุบันคือ + 0.5% เอาต์พุตเชิงเส้นของค่าความหนาแน่นของควัน พร้อมฟังก์ชันชดเชยเวลา
2. เลนส์แปลงแสงเป็นคานขนาน 20 มม.d/f < 0.04.
3. เครื่องตรวจจับ: การกระจายสเปกตรัมสอดคล้องกับ CIE ความถูกต้องของฟังก์ชันมาตรฐานสีคือ + 5% ความเชิงเส้นของเอาต์พุตน้อยกว่า 3% ของการส่งผ่านหรือ 1% ของการส่งผ่านแบบสัมบูรณ์ เวลาตอบสนองของระบบ 90% ไม่ใช่ มากกว่า 3S
4. เทอร์โมคัปเปิลเป็นเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะชนิด K เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม.ความแม่นยำของอุณหภูมิคือ 0.5 องศา
5. ช่วงเซ็นเซอร์ความดัน 0 ~ 100pa;ความแม่นยำคือ + 2pad เวลาตอบสนองของเซ็นเซอร์ความดัน 90% คือ 1 วินาที
6. ความถูกต้องของความดันสิ่งแวดล้อม + 200Pa
7. เวลาบันทึกของระบบอย่างน้อย 3S
8. ความแม่นยำในการบันทึกเวลาของระบบ 0.1s
9. คอมพิวเตอร์แสดงเส้นโค้งการสร้างความหนาแน่นของควันแบบเรียลไทม์
10. ตัวเลือก: ระบบนี้ติดตั้งระบบกล้องเพื่อสังเกตกระบวนการทดลองและบันทึกลักษณะเฉพาะของเตาเผาที่เหลือหลังจากการใช้งานและการเผาไหม้ของตัวอย่าง
 

ระบบทดสอบความหนาแน่นของควัน

1.แหล่งกำเนิดแสง: 0.5W ฮีเลียมนีออนเลเซอร์นำเข้าจาก USA
2.เครื่องรับโฟโตอิเล็กทริกนำเข้าจากสหรัฐอเมริกา: ช่วงความยาวคลื่น 350-1100nm ค่าสูงสุดที่สอดคล้องกัน: 0.65A/W กระแสไฟขาออกสูงสุด: 100mA ควบคุมได้ 70dB
3. ตัวกรอง Thorlabs (นำเข้าจากสหรัฐอเมริกา) เพื่อให้การทดสอบความหนาแน่นของควันแม่นยำยิ่งขึ้น
4. Steiner Tunnel Combustion Chamber มีระบบตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกชดเชยซึ่งช่วยป้องกันการรบกวนจากความผันผวนของแหล่งกำเนิดแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบควบคุมความเร็วลม

ความจุท่อไอเสีย:
1. อินเวอร์เตอร์เดลต้าควบคุมความเร็วของก๊าซไอเสียได้อย่างแม่นยำ
2. ความสามารถในการดูดควัน: การวัดแรงดันลมและความเร็วลมด้วยท่อ pitot และเครื่องส่งสัญญาณแรงดันขนาดเล็กที่นำเข้า
3. เครื่องส่งสัญญาณความแตกต่างของความดัน: ช่วงการวัด 0 ~ 2000pa;ความแม่นยำ: + 1%FS;ฮิสเทรีซิส + 0.1%FS;ความดันเชิงเส้นสูงสุด 69Kpa เวลาตอบสนองของเซ็นเซอร์ความดัน 90% คือ 1S
4. ความจุไอเสียควัน: 8000m³/H
5. สัญญาณความเร็วลมจะถูกป้อนกลับโดยอัตโนมัติเพื่อให้เกิดการควบคุมแบบวงปิดความเร็วลมอัตโนมัติ ด้วยความเร็วลมที่เสถียรยิ่งขึ้นและความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง

การทดสอบความเร็วลมของห้องเผาไหม้
1. ตั้งค่าความเร็วของ Steiner Tunnel Combustion Chamber ในระบบคอมพิวเตอร์ และตรวจสอบความเร็วลมแบบเรียลไทม์ จากนั้นแสดงกราฟเส้นโค้งความเร็วลม
2. ช่วงความเร็วของห้องเผาไหม้คือ 0 ~ 8m/s และความละเอียดในการวัดความเร็วลมคือ 0.001m/s
3. ช่วงการตรวจจับคือ 0 ~ 250Pa ความแม่นยำคือ± 0.5Pa และความแม่นยำในการทดสอบแรงดันบ่งชี้ของระบบคือ± 2Pa
 
ชุดควบคุมอุณหภูมิ
1. Steiner Tunnel Furnace Tester มีเทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะ OMEGA K 3 ตัว เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของท่อไอเสีย ความแม่นยำคือ 0.1 C
2. พารามิเตอร์ของเทอร์โมคัปเปิล: เส้นผ่านศูนย์กลางลวดน้อยกว่า 0.25 มม.ความแม่นยำของอุณหภูมิ 0.1 องศา
3. ช่วงการทดสอบอุณหภูมิคือ 0 C ~ 1300 C

การรับข้อมูลและระบบควบคุม
1. ระบบควบคุม Labview ที่มีความเสถียรและเชื่อถือได้
2. ตู้ควบคุมมาตรฐานพร้อมคอมพิวเตอร์ Dell, จอ LCD 19 ";
3. ระบบมีโมดูลเก็บข้อมูลความแม่นยำสูง 16 บิต
4. ความแม่นยำในการบันทึกเวลาของระบบ 0.1s
5. บรรลุการตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์และการบันทึกที่แม่นยำ
6. การแสดงสถานะการทำงานของระบบแบบเรียลไทม์สัญญาณเตือนเสียงและแสงภายใต้สภาวะผิดปกติ
7. ตู้ควบคุมสามารถเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์และพิมพ์รายงานได้
8. ด้วยฟังก์ชั่นปลุกเสียงและนาฬิกาปลุก
9. ตู้ควบคุมสามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ได้
10. ระบบควบคุม PLC พร้อมฟังก์ชั่นจุดระเบิดอัตโนมัติ, จุดระเบิดล้มเหลว
11. อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์และแผงควบคุมโต้ตอบเพื่อควบคุมการทำงาน

ข้อกำหนดในการติดตั้ง