อุปกรณ์เตาทดสอบแนวนอนทนไฟ

บทนำ
เตาทดสอบความต้านทานไฟในแนวนอนเป็นเครื่องมือสำหรับทดสอบประสิทธิภาพการทนไฟของโครงสร้างอาคาร เสา โครงยึด ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อวัดประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์โดยการทดสอบความจุแบริ่ง การระงับอัคคีภัย การถ่ายเทความร้อนและคุณสมบัติอื่น ๆ เตาทดสอบความต้านทานไฟได้รับการออกแบบเพื่อให้สอดคล้องกับชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องของวัสดุก่อสร้างในการทดสอบการทนไฟของเส้นโค้งไฮโดรคาร์บอน EN1363-1,1363-2 และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐาน ISO 834 และคล้ายกับรัฐอื่น ๆ ของบทบัญญัติที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์เตาทดสอบแนวนอนทนไฟคือได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะและหลังจากการปรับปรุงมาหลายปี ได้ก่อตัวเป็นชนิดของตัวอย่างทดสอบที่กำหนดวิธีการที่เชื่อถือได้และแม่นยำ และส่วนที่จำเป็นของห้องเผาไหม้ ซึ่งสามารถวางไว้บนห้องเผาไหม้ได้ประกอบด้วยตัวอย่างของกรอบการจำกัดประเภทต่างๆการควบคุมในเวลาที่กำหนด อุณหภูมิ และสภาวะความดัน การตอบสนองต่อความร้อนของตัวอย่างเพื่อประเมินมาตรฐานประสิทธิภาพเฉพาะ เตาเผาในการผลิตและติดตั้งซับในและทดสอบในโรงงานตามฟังก์ชันที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของคุณ แยกชิ้นส่วนเป็นชิ้นส่วนที่บรรจุ ลงในรถพ่วงที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งหนัก ผนังของเตาเผาต้องพ่นด้วยสีทนความร้อน และต้องจัดให้มีระบบท่อตามระเบียบที่มีอยู่เตาเผาได้รับการทดสอบที่อุณหภูมิสูงถึง 1250 องศาเซลเซียส
 

โครงสร้าง:
• พื้นที่ด้านในของเตาทดสอบความทนไฟนี้คือ 3000 มม. (ก) x 3000 มม. (ส) x 1300 มม. (ง)
• ปูด้วยอิฐฉนวนชั้น 1,400 ก้อน แท่งเติมวัสดุทนไฟ และแผ่นตะกรัน ชั้นบนเตาหลอมด้วยอิฐรูปทรงพิเศษและบุด้วยวัสดุทนไฟในแหล่งกำเนิด
• ประตูที่ไม่สามารถเปลี่ยนรูปได้ตั้งอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของผนังเตาหลอม ซึ่งเรียงรายไปด้วยบานพับและวิธีการยึดเพื่อให้มีทางเดินเข้าไปในเตาเผา
• ในบางภูมิภาค ใช้ฉนวนดินเบาและวัสดุฉนวนความร้อนสูงที่อุณหภูมิต่ำ ในพื้นที่อันตรายและฐานของห้องเผาไหม้ ทั้งหมดนี้เพื่อเชื่อมประสานให้มากที่สุดโดยใช้อิฐทนไฟที่มีความหนาแน่น 42% ของอลูมินาใน อุณหภูมิที่สูง 6 ชั่วโมงในระหว่างการทดสอบจะให้ฉนวนที่เพียงพอ
• สามารถทำการทดสอบแบบไม่มีโหลดกับตัวอย่างทดสอบแนวนอนที่ยึดกับเฟรมแบบกำหนดเองได้
• โครงสร้างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย และผนังเตาทำด้วยอิฐฉนวนกันไฟ บล็อกเทวัสดุทนไฟ และแผ่นตะกรันที่ทำด้วยอิฐทนไฟที่หุ้มฉนวนก๋วยเตี๋ยว ตามแนวผนังที่มีพื้นผิวที่ร้อน มีอุณหภูมิสูงในบล็อกแหล่งกำเนิด
• อิฐรูปทรงพิเศษ ใช้ปูทับปูถอดได้ และบุด้วยวัสดุทนไฟในแหล่งกำเนิด
• เตาเผาใช้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เสริมด้วยเหล็กช่องซีและเอชบีม เหล็กแก้ไขการเสียรูปร้อน
• ตัวอย่างกล่องตายตัวที่ติดตั้งที่ด้านหน้าของเตาหลอม โดยยึดด้วยประตูสี่ชุด
• สี่พอร์ตสังเกตการณ์ตั้งอยู่ที่ด้านยาวของผนัง ใช้แก้วควอทซ์ทนความร้อน ผู้ปฏิบัติงานสะดวกชมตัวอย่างทั้งหมดในกรณีทดสอบ
• ประตูบานเลื่อนแผ่นใยไม้อัดอลูมิเนียม น้ำหนักเบา ฉนวนกันความร้อน โครงตู้ โดยไม่ต้องใช้ช่องสังเกต เลื่อนประตู กั้นเตาอบ ที่มีอยู่ในเครื่องทำความร้อน
• หัวเตาผสมแบบทนความร้อนหัวเตาใช้ก๊าซปิโตรเลียมเหลวที่ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบเปลวไฟ เพื่อความปลอดภัยของการเผาไหม้ทุกเวลาติดตั้งระบบป้องกันอัคคีภัยทั้งหมด ระบบจุดระเบิด และเซ็นเซอร์อุณหภูมิต่อเนื่อง
• สามารถใช้แผงควบคุมการเผาไหม้ โหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวลใช้สวิตช์ปุ่มที่เสียบเข้าไปในปากโดยอัตโนมัติได้ตลอดเวลา ตามเส้นโค้งความร้อนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ปากเผาไหม้ เช่น BS 476-DI20-24bu, EN 1363 และ IMO เส้นโค้งไฮโดรคาร์บอนสามารถจุดไฟควบคุมด้วยมือเพื่อระบุอาการแสบร้อนในปากได้
• ภาพตัดขวางของควันรั่วแท้ทั้งสามมีลักษณะเป็นวงกลม โดยแต่ละส่วนมีตัวล็อคอากาศเบรกลมทั้งสามนี้เป็นโครงสร้างเหล็กกล้าไร้สนิมระดับสูงและระบายความร้อนด้วยเพลาFlue liner ที่นี่สำหรับวัสดุเส้นใยเซรามิกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ
• เตาเผาที่ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เสริมด้วยเหล็กช่อง c และคาน h แก้ปัญหาการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของเหล็ก ออกแบบให้เป็นโครงสร้างการเสียรูปที่แข็งแรงแผ่นเสริมความแข็งแรงสำหรับหัวเผา รู เทอร์โมคัปเปิล แรงดัน และจุดตรวจสอบจะเป็นรูโครงเหล็กได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้พิจารณาถึงฟังก์ชันการใช้งานแล้วลักษณะที่ทนทานของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีอายุการใช้งานยาวนานในสภาพแวดล้อมการทดสอบ
 

คุณสมบัติหลัก:
• สอดคล้องกับระเบียบข้อบังคับล่าสุดของเทอร์โมคัปเปิล ตำแหน่งและการออกแบบ. สามารถให้เทอร์โมคัปเปิลเก้าตัวที่ผนังด้านหลังของเตาเผาได้อุปกรณ์เสริมในบรรจุภัณฑ์ เราจะจัดหาท่อโลหะผสมนิกเกิล-เหล็กชนิดที่เหมาะสม เพื่อรองรับการจัดส่งเทอร์โมคัปเปิล
• สอดคล้องกับระเบียบข้อบังคับล่าสุดของจุดกด ตำแหน่ง และการออกแบบ
วาง 2 ในแต่ละด้านของผนังห้องเผาไหม้ของท่อโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก ปลายท่อรูปตัว "t"จุดแรงดันทั้งหมดเชื่อมต่อกับสายไฟภาคสนามของอินเวอร์เตอร์
• เตาเผาเปลวไฟแบบอ่อนอุณหภูมิสูงแบบใช้แก๊ส LP
หัวเตาตั้งตรง 6 ด้าน ผนังแต่ละด้านเกี่ยวกับปากไหม้ปากไหม้ด้วยแอลพีจีติดตั้งระบบป้องกันอัคคีภัยทั้งหมด ระบบจุดระเบิดเป็นระยะ และเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
• โครงยกและกล่องตัวอย่างคงที่
ทนต่ออุณหภูมิสูงของบล็อกสำเร็จรูปที่จัดเรียงในกรอบสแตนเลส อุณหภูมิสูงและซับในกรอบเหล่านี้จะต้องเป็นกรอบรับน้ำหนักการยกอีกแบบแยกจากกันด้วยขอเกี่ยวสองข้างสำหรับยกกล่องตัวอย่างขึ้นเตาเฟรมตัวอย่างแนวนอนสามารถส่งไปยังเตาเผาได้อย่างง่ายดาย
• วัสดุทนไฟของท่อต่อและปล่องไฟ
ปล่องไฟทำจากเหล็กอ่อน สูง 6 เมตร บุด้านในทนความร้อนด้านบนของปล่องไฟเข้าไปในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงอย่างน้อย 3 เมตรจากที่ตั้ง แต่ยังเป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการออกแบบปล่องไฟ
• พัดลมดูดอากาศแบบหัวเตา
ระบบเผาไหม้อากาศสูบฉีดได้ดีก่อนการทดสอบปัจจุบัน
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิและเกจวัดแรงดัน
ติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลชนิด K จำนวน 9 ชุด เทอร์โมคัปเปิลแบบแบนหนึ่งตัว เกจวัดแรงดัน และเทอร์โมคัปเปิลที่อุณหภูมิปกติสำหรับการประกอบ
• หน้าต่างสังเกตการณ์
หลังจากสี่ในผนังเตาหลอม ทำจากแก้วทนความร้อน ระบายความร้อนด้วยอากาศ เชื่อมต่อท่อจ่ายและแผงระบายความร้อนที่หุ้มฉนวนสแตนเลสทางเลือกสำหรับผู้ชมคือรูรับแสงของกล้อง
• แดมเปอร์ควบคุมแรงดันด้วยมอเตอร์
แก๊สจะผ่านช่องสามช่องเข้าไปในท่อไปยังเตาเผาด้านหลัง จากนั้นจึงไหลลงสู่ปล่องไฟของพื้นดินทั่วไปเบรกอากาศสามตัวขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมความดันของห้องเผาไหม้เบรกลมต้องระบายความร้อนด้วยน้ำ และลูกค้าต้องจัดหาน้ำและการระบายน้ำ
• งานติดตั้งระบบไฟฟ้า
โซลินอยด์วาล์ว ตู้เซฟ หัวเทียน เครื่องตรวจจับอัคคีภัย สวิตช์สูญญากาศและแรงดันเกิน วาล์วไฟฟ้า และล็อคในสวิตช์จำกัดความปลอดภัย จะถูกทำขึ้นเพื่อเชื่อมต่อกล่องแยกขั้วต่อสายไฟภาคสนามโดยวิศวกรติดตั้ง
• การควบคุม PLC และคอมพิวเตอร์
ระบบ PLC ที่เกิดจากซีพียู Siemens PLC และ SIEMENS Compatible Remote I/Oซอฟต์แวร์การจัดการข้อมูลอัคคีภัยเขียนขึ้นตามความต้องการของลูกค้าในการรวบรวมและจัดเก็บข้อมูลการทดสอบ เป็นไปตามข้อกำหนดการให้ความร้อนแบบโค้งไฮโดรคาร์บอน BS 476 part 20-24, EN 1363 และ IMOนอกจากนี้ยังสามารถตั้งโปรแกรมเส้นโค้งอุณหภูมิเวลามาตรฐานอื่นๆ ลงในระบบล่วงหน้าได้คอนโทรลเลอร์ PLC มีอินเทอร์เฟซการทำงานในตัว รวมถึงความสามารถในการบันทึกและตั้งโปรแกรมที่จำเป็น ตลอดจนมอเตอร์สตาร์ทที่จำเป็นสำหรับทุกระบบโปรแกรมระบบสามารถให้ความร้อนแก่เส้นโค้งตามเวลาจริงและแสดงระบบควบคุมหม้อไอน้ำบนหน้าจอคอมพิวเตอร์
• ระบบบันทึกข้อมูลพร้อมการบันทึกแบบคู่
บันทึกข้อมูลลงในคอมพิวเตอร์และระหว่างช่วงการทดสอบจะแสดงข้อมูลการวิเคราะห์ตามเวลาจริงของตัวอย่างทดสอบอุปกรณ์สามารถกระจายการแสดงผลหน้าจอบนเครือข่ายคอมพิวเตอร์มาตรฐาน และคอมพิวเตอร์ทุกเครื่องที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายสามารถเข้าสู่ระบบข้อมูลการทดสอบได้สิ่งอำนวยความสะดวกสามารถใช้เพื่อให้ข้อมูลการทดสอบแก่ผู้สังเกตการณ์ในห้องปฏิบัติการบันทึกทั้งหมดจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติไปยังคอมพิวเตอร์เครื่องอื่น
• ควบคุมด้วยมือ
เตาทดสอบแนวนอนสามารถดำเนินการด้วยตนเองระบบจุดระเบิดที่สมบูรณ์ไม่ได้ขึ้นอยู่กับการทำงานของคอมพิวเตอร์ควบคุมแต่อย่างใดกดปุ่มสตาร์ทใสเพื่อจุดเตาชุดคำสั่งแสงเพื่อล้างลำดับอย่างถูกต้องเมื่ออยู่บนแผงควบคุมเตาแยกต่างหาก แผงควบคุมจะสว่างขึ้นทั้งหมดที่มีในเครื่องบอกเวลาที่ตั้งไว้ล่วงหน้าถ้าเตาไม่ติดไฟในช่วงเวลานั้น ระบบจะต้องถูกถอดออกแต่ละภูมิภาคของตำแหน่งของมอเตอร์แดมเปอร์อากาศและแก๊สสามารถปรับได้ทีละรายการหรือตามกลุ่มของกฎระเบียบควบคุมหลักในระหว่างการทดสอบ ความปลอดภัยของเตาหลอมจะถูกตรวจสอบโดยชุดอุปกรณ์เชื่อมต่อ ซึ่งแต่ละชุดมีไฟแสดงสถานะของตัวเองอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกันถูกปิด เพื่อให้การเชื่อมต่อของการปิดเตาหลอมถูกจับและรักษาไว้ตามลำดับการจุดระเบิดด้วยการรีเซ็ตแบบแมนนวลและติดตั้งอุปกรณ์เตือนด้วยเสียงที่ติดตั้งไว้
 

ข้อกำหนดทางเทคนิค: