Single Burning Item (SBI) เป็นวิธีการทดสอบเพื่อกำหนดปฏิกิริยาต่อพฤติกรรมการเกิดเพลิงไหม้ของผลิตภัณฑ์ในอาคาร (ไม่รวมวัสดุปูพื้น) เมื่อถูกโจมตีด้วยความร้อนจากวัตถุเผาไหม้เพียงชิ้นเดียว (หัวเผากล่องทรายที่มาพร้อมกับโพรเพน)ชิ้นงานทดสอบถูกติดตั้งบนรถเข็นที่วางอยู่ในโครงใต้ระบบไอเสียปฏิกิริยาของชิ้นงานทดสอบต่อหัวเผาจะได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องมือและการมองเห็นอัตราการปล่อยความร้อนและควันจะวัดด้วยเครื่องมือ และประเมินลักษณะทางกายภาพโดยการสังเกต

ลักษณะเฉพาะ

• Single Burning Item (SBI) ประกอบด้วยรถเข็น, โครงยึดตายตัว, ฮูดเก็บก๊าซ, ตัวสะสม, ท่อไอเสียแบบ J, พัดลมแบบแรงเหวี่ยง, อุปกรณ์ควบคุมความเร็วลม, ส่วนการวัดที่ครอบคลุม, ตู้วิเคราะห์ก๊าซ, ระบบเก็บข้อมูล

• ​รถเข็นสามารถติดตั้งตัวอย่างแนวตั้งได้สองชิ้นด้านล่างของมุมแนวตั้งเป็นเตากระสอบทรายใช้วิธีการจุดไฟบนพื้นผิว และระบบตรวจจับเปลวไฟได้รับการติดตั้งเป็นอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟ

• ​โครงยึดอยู่กับที่รองรับประทุนเก็บก๊าซโครงยึดด้วยหัวเผาเสริมและติดตั้งระบบตรวจจับเปลวไฟเป็นอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟ

• ​ตัวเก็บก๊าซสแตนเลสซึ่งอยู่ที่ด้านบนของโครงยึดตายตัว ใช้สำหรับเก็บก๊าซเผาไหม้

• ท่อไอเสียสแตนเลสชนิด J ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (315 + 5) มม. พร้อมฉนวนผ้าฝ้ายแร่ทนอุณหภูมิสูง 50 มม.

• ระบบไอเสียควันจะต้องปล่อยควันอย่างต่อเนื่องที่ความเร็ว 0.50m3/s-0.65 m3/s และควบคุมโดยการแปลงความถี่

• ตัวควบคุมการไหลของมวล ช่วงการวัด 0g/s-2.5g/s ความแม่นยำในการอ่านค่าไม่น้อยกว่า 1.5%

• สามารถควบคุมการจ่ายก๊าซได้โดยอัตโนมัติที่อัตราการไหลของ 647 มก./วินาที และ 2,000 มก./วินาที ระบบควบคุมแก๊สสามารถรับประกันความเร็วของการจ่ายก๊าซในกระบวนการเปลี่ยนแปลงการทดสอบไม่ควรเกิน 5 มก./วินาที เพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุตความร้อนที่ 30.7 + 2kW;

• ระบบเก็บตัวอย่างก๊าซไอเสียประกอบด้วยตัวกรองเถ้า กับดักเย็น เสาสำหรับทำแห้งสองคอลัมน์ ปั๊มเก็บตัวอย่าง และปั๊มรีดท่อ เพื่อให้ก๊าซตัวอย่างสะอาดและแห้งอย่างมีประสิทธิภาพ

• เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนแบบพาราแมกเนติก ช่วงการวัด 0-25% การวัดความเข้มข้นของออกซิเจนในแก๊ส ช่วงความเข้มข้น 0-25% T90<12 วินาทีเครื่องวิเคราะห์ CO2 อินฟราเรดแบบไม่กระจาย: CO2:0 ~ 10%;

• ท่อส่งที่มีความยาว 2155 มม. พร้อมหัววัดแรงดัน เทอร์โมคัปเปิล 3 ตัว หัววัดตัวอย่างก๊าซ และระบบแสงสีขาว

• หัววัดสองทางที่มีช่วงอย่างน้อย (0-100) Pa และความแม่นยำของเซ็นเซอร์ความดันขาเข้า 2Pa ที่เชื่อมต่อเวลาตอบสนองของเอาต์พุตเซ็นเซอร์ความดัน 90% อยู่ที่ 1 วินาที

• ระบบไฟเป็นแบบหลอดไส้ โดยมีอุณหภูมิสี (2900 + 100) K และติดตั้งข้อต่อแบบยืดหยุ่นที่ด้านข้างของท่อไอเสีย

• เครื่องตรวจจับโฟโตไดโอดซิลิคอนที่มีความเสถียรเชิงเส้น 0.1%;

• อากาศถูกนำเข้าสู่ท่อด้านข้างเพื่อรักษาความสะอาดของอุปกรณ์ออปติคัล ซึ่งสามารถทำได้โดยลมอัด

คุณสมบัติซอฟต์แวร์

จัดเตรียมอินเทอร์เฟซสำหรับการสอบเทียบและการทำงานต่อไปนี้:

• การสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ O2/CO2: สัญญาณรบกวนเอาต์พุต O2/CO2 และการสอบเทียบดริฟท์

• การสอบเทียบระบบออปติคัล: การสอบเทียบเสียงและการเบี่ยงเบนของระบบการวัดควัน

• การสอบเทียบระบบออปติคัล: การสอบเทียบตัวกรอง

• การสอบเทียบปริมาตรอากาศ: การสอบเทียบช่วงการควบคุมปริมาณอากาศ

• ​การสอบเทียบบันไดและการสอบเทียบเฮปเทน

การสอบเทียบแลดเดอร์เอาท์พุตความร้อนเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

• เวลาหน่วงของเครื่องวิเคราะห์ O2/CO2 ไม่เกิน 30 วินาที

• เวลาตอบสนองของเครื่องวิเคราะห์ O2/CO2 ไม่เกิน 12 วินาที

• เวลาตอบสนองของสวิตช์เครื่องเขียนไม่เกิน 12 วินาที

• เวลาตอบสนองอุณหภูมิต้องไม่เกิน 6 วินาที;

• อัตราส่วน Q แก๊ส 30s (T) /HRR30s (T), (T) ควรต่อเนื่อง (100 + 5)%;

• ความแตกต่างระหว่างค่าเฉลี่ยของ HRR ขั้นตอนที่ 2 และค่าเฉลี่ยของ HRR ขั้นตอนที่ 3 ไม่เกิน 0.5kW

ผลการสอบเทียบเฮปเทน:

• ค่าความร้อนของเฮปเทนมวลต่อหน่วยควรเป็น THR/m (4456 + 222.8) MJ/kg;

ผลการทดสอบ:

อัตราการปล่อยความร้อนเฉลี่ย[RHRav(t)]
การปล่อยความร้อนทั้งหมด[THR(t)]
1000 * [RHRav(t)/(t-300)]
ดัชนีอัตราการเติบโตของไฟ[FIGRA]
การปล่อยความร้อนทั้งหมด[THR600s]
การเกิดขึ้นของการแพร่กระจายของเปลวไฟด้านข้าง
RSPav(t)
การผลิตควันทั้งหมด[TSP(t)]
10000 * [RSPAv(t)/(t-300)]
ดัชนีอัตราการเติบโตของควัน[SMOGRA]
การผลิตควันทั้งหมด[TSP600s]